lunes, 10 de junio de 2019

Modapts

MODAPTS
ANTECEDENTES
Los conceptos básicos sobre MTM han sido desarrollado por HB Maynard, JL Schwab y GJ Stegemerten del Methods Engineering Council durante un trabajo de consultoría en el [[Westinghouse Brake and Signal Corporation] ], EE.UU. en la década de 1940. Estos datos y las reglas de aplicación para el sistema MTM se perfeccionaron, ampliado, que se define, industrialmente probados y documentados como resultado de un trabajo aún más en años posteriores. En 1948, Maynard, Stegemerten y Schwab publicaron el libro "Métodos de medida del tiempo" dando todos los detalles del desarrollo del sistema MTM y sus reglas de aplicación. El uso de MTM y su distribución, en primer lugar en los EE.UU. y luego a otros países industrializados. En 1951, el USA / Canadá MTM Association for Standards and Research fue formada por los Usuarios MTM. Los creadores del sistema asignaron los derechos de autor de MTM a la MTM Association.
Otras asociaciones nacionales de MTM fueron fundadas, en una reunión en París en 1957, se decidió formar un International MTM Directorate (IMD) para coordinar el trabajo de las Asociaciones Nacionales. Nacionales MTM miembros de la Asociación de IMD tienen ahora la MTM copyrights de su ámbito territorial.
Otros sistemas basados en MTM se han desarrollado desde entonces. MTM-2, un sistema de segunda generación se desarrolló bajo los auspicios del IMD en 1965, MTM-3, una mayor simplificación, se desarrolló en 1970. El sistema original de MTM es ahora comúnmente se conoce como MTM-1. Otros sistemas basados en MTM se han desarrollado para las áreas de trabajo determinadas por las asociaciones nacionales.








DESAROLLO DEL MODAPTS
Es un sistema de tiempo predeterminados que mide el tiempo para realizar una operación sin medir cada movimiento








Las tarjetas MODAPTS muestran las diferentes clases de acciones que se realizan durante la operación. Sus unidades se denominan módulos es un sistema de control de tiempos predeterminados que se utiliza principalmente en entornos industriales para analizar los métodos utilizados para llevar a cabo alguna operación manual o tarea y como resultado de ese análisis, establecer el tiempo estándar, de fabricación, el tiempo estándar en el que un trabajador debe completar esa tarea.
MODAPTS quiere decir Organización Modular de Tiempos Normalizados Predeterminados. ... Es decir, mide el tiempo que toma hacer un trabajo sin medir cada movimiento individual, es decir que es la versión mejorada del MTM, con el tiempo se ha impuesto en la oficinas de trabajo, hospitales, etc.
Arreglo Modular de Tiempos Estándares Predeterminados (MODAPTS) es lo que significa esta técnica, la cual consiste en el desplazamiento de objetos a través del espacio, además, no abarca todas las actividades que se realizan en un proceso, en este caso no enfoca la maquinaria, más bien solo se enfoca al operador. Así mismo esta técnica es considerada una de las más fáciles de aprender por parte del analista.
Esta técnica está basada en los movimientos de control consiente bajo (ccb) y control consiente alto (cca), de esa manera los movimientos son clasificados de la siguiente manera:
Clase de movimiento: el cual está basado en la parte del cuerpo que se utiliza para efectuar una operación. En este caso tenemos que se organizan de la siguiente manera:
  • M1 = relación de movimiento que se hace con los dedos de la mano, un ejemplo es el uso del celular.
  • M2= relación de movimiento que se hace con la mano completa, un ejemplo es el uso del teclado de computadora.
  • M3= movimiento con el antebrazo, ejemplo es el uso del mouse de computadora.
  • M4= movimiento del brazo, esto se realiza cuando se separa el codo del lugar donde se tiene recargado.
  • M5= movimiento hasta sentir el omoplato.
  • M6= movimiento que se realiza cuando la persona se agacha o se estira para alcanzar un objeto.
A continuación se muestra una tabla con la relación de distancia y peso que le concierne a cada tipo de movimiento mencionado anteriormente.
Movimiento
Distancia
Peso
M1
0 a 1”
Sin razón de peso
M2
1” a 2”
2 lbs
M3
2” a 6”
2 lbs a 9 lbs
M4
6” a 12”
9 lbs a 18 lbs
M5
12” a 18”
18 lbs a 35 lbs
M7
18” a 39”
35 lbs a 39 lbs

Movimientos terminales: este se clasifica en dos tipos de movimientos
Obtener control.
  • G0= Desplazamiento del objeto a través de una superficie por lo que es clasificado como un ccb.
  • G1= Desplazamiento del objeto a través del espacio, así mismo es clasificado como un ccb.
  • G3= obtener el control de un objeto que es un poco más referido a un objeto muy pequeño por lo que requiere un control consiente alto.
Cosas a su destino.
  • P0= se refiere al soltar el objeto sin tener en cuenta el lugar donde se dejara, por lo que se clasifica como un ccb.
  • P2= soltar el objeto en un lugar específico, cca.
  • P5= soltar-dejar el objeto en un lugar en el cual se tiene que tener cierto grado de ayuda visual para dejarlo en el lugar correcto e indicado, por lo que es un cca.
Movimientos auxiliares.
Estos movimientos son agregados en cualquier movimiento tanto terminal como de la parte del cuerpo que se mueva en el caso de que la operación requiera de hacer alguna otra actividad por medio. En este caso se tienen:
  • B17= actividad que se le designa al doblarse o agacharse, es decir, donde hay un cambio de la posición vertical del cuerpo humano.
    • Así mismo se tiene la clasificación del B18= el cual es designado para los trabajos realizados       en oficina.
  • S30=elemento referido al movimiento que implica el sentarse y pararse en una área de producción.
    • S48= referido movimiento que implica el sentarse y pararse en una área de oficina.
  • L1=actividades que se realizan con el movimiento de un objeto pesado, para este tipo de elemento, le concierne un distinto subíndice dependiendo el peso del objeto que se maneja.
  • E2= elemento de control con los ojos, utilizado para el procedimiento de inspección visual.
  • D3=elemento utilizado para el momento en que el operador tomara una decisión o tiene alguna duda, en este caso, se hace referencia a las inspecciones.
  • A4=aplicar presión sobre un objeto, en este caso presionar un botón.
  • W5=actividad asociada al caminar con un objeto, en este caso W5 se refiere al caminar con obstrucción en el transcurso del camino.
    • W4= caminar sin obstrucción en el camino.
  • R2=Referido al elemento de repocisionar un objeto que es tomado de cierta manera pero para su uso requiere ser tomado de otra forma.
  • F3= movimiento del pie para accionar un pedal.
    • F1= acción del pie a 1”
    • F2= acción del pie a 2”
    • F3= acción del pie a 6”
  • C4=movimiento de la mano o brazo en una trayectoria circular a más de una revolución.
    • C4=manivela de antebrazo.
    • C3=manivela de muñeca.
Para obtener el tiempo estándar mediante esta técnica es necesario el uso de la tabla de la concesión D, la cual habla de:
Un esfuerzo mental, referido a aquella situación que requiera o vaya a decirse esfuerzo mental para la realización de la actividad. Habla de un esfuerzo físico que maneja la persona para la realización de la actividad. El porcentaje correspondiente al tiempo de espera sobre el tiempo total y una concesión por la monotonía.
La fórmula de la concesión D es:
D= (EM+EF)PT+CM
Donde:
  • EM=Esfuerzo Mental
  • EF= Esfuerzo Físico
  • PT= Porcentaje de tiempo
  • CM=Concesión por monotonía.
Entonces, obteniendo los valores de las tablas y haciendo el uso de la formula, se multiplica el total de MODS que salen por operación por 0.129 segundos a los cuales se les suma la concesión D que previamente fue dividida entre 100 y multiplicada por los total de MODS. Así se obtiene el tiempo estándar con MODAPTS.


  



Determinación del tiempo estándar.
Para determinar el tiempo estándar no basta contar con la suma de MODS de la operación que se desea estudiar. Después de describir los módulos de la operación y sumar los MODS, se busca la equivalencia de esta suma ya sea en segundos (0.129 s), minutos (0.00215 min) u horas (0.0000358 h).
A continuación el analista procede a otorgar la concesión adecuada en base a su criterio de los siguientes aspectos de la tabla de concesión para calcular la concesión “D” para descanso y recuperación. 
Al determinar estos valores, se hace uso de la fórmula D para conocer el valor de la concesión, dicha fórmula es D = (I + II) III + IV
Para determinar el tiempo estándar se hace uso de la siguiente fórmula T.E.=  T + (T * (D/100)). Donde: D= concesión, T = tiempo observado.












CONCLUSION
La técnica MODAPTS presenta una factibilidad y validez altamente confiable para determinar tiempos estándar, en operaciones de ensamble, esto en relación a una evaluación desarrollada de la misma operación, con cronometraje directo, debemos considerar que la técnica MODAPTS es un sistema actual que se deriva de la evolución de los sistemas de tiempos predeterminados, en donde el estudio con cronómetros es el indicador de estos sistemas.
Considerando el factor de inversión económica MODAPTS resulta con una inversión inicial muy alta pero de un análisis de costo-beneficio se podrá apreciar que las utilidades a corto plazo en tiempo justifican su aplicación. En función de la eficacia podemos relacionar los factores de facilidad y rapidez en la obtención de tiempos estándar dado que ya se encuentran predeterminados. Cabe mencionar que la eficacia está sujeta a la capacidad y experiencia del análisis de tiempos. La medición del trabajo es una parte primordial para el éxito de cualquier organización. Pues proporciona datos esenciales para su buena administración, calidad y funcionamiento.
Para los sistemas de medida de tiempos el aspecto principal es el cuerpo humano y los movimientos que sus miembros pueden realizar en un determinado. Las técnicas que en ellos se emplean se han complementado desde años atrás con el conocimiento de importantes mentores de la ingeniería industrial, llegando a ser unas de las herramientas más utilizadas para descubrir al tiempo que se emplea para realizar una actividad como un tiempo estándar.






REFERENCIAS




7 comentarios:

  1. Para que se utiliza el metodo modapts?

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    Respuestas
    1. se utiliza para analizar trabajos, tareas o actividades.
      El tiempo necesario para llevar a cabo cualquier trabajo está determinado en su mayor parte por lo que la persona que lo realiza tiene que hacer

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  2. Respuestas
    1. quiere decir Organización Modular de Tiempos Normalizados Predeterminados. ... Es decir, mide el tiempo que toma hacer un trabajo sin medir cada movimiento individual, es decir que es la versión mejorada del MTM, con el tiempo se ha impuesto en la oficinas de trabajo, hospitales, etc.

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  3. Respuestas
    1. son una colección de tiempos validos asignados a movimientos y a grupos de movimientos básicos, que pueden ser evaluados con exactitud con el procedimiento ordinario de estudio cronométrico de tiempos

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  4. Porquue se pone entre 7 todos los valores que significa esto

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